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金屬凝固點容器在立式電爐內加熱，這些立式爐與退火爐不同，它們與文獻描述的那種爐子類似，但現用爐子只有一個長加熱區，而且均溫狀態是靠鋁圓柱體或熱管來實現的。錫點容器和鋅點容器被鋁圓柱體包住，放在加熱區中央附近.侶圓柱體壁厚大約2cm，鋁點、銀點和金點等容器則放置在同軸熱管的中部，熱管由因寇涅耳制成，外徑約10cm，內徑約5cm，長約45cm，里面充灌鈉作為工作流體。用這樣的圓柱體和熱管，就使定點容器具有一個均勻的溫場。在凝固期間，此溫場可控制在較凝固點低1K左右。
金屬凝固點是利用誘導凝固法實現的。除錫以外，其余的幾種熔融金屬都可緩慢地經過過冷區，直至溫度開始回升。然后用一根冷棒插入容器的插管內，使插管誘導生成金屬的固態包層。錫則是通過向容器插管吹入空氣而在過冷金屬內誘導凝固的，在玻璃外套上纏有熱電偶，以監側溫度的回升。
被試的溫度計先在滬子頸部預熱，要等整個系統達到熱平衡后才開始進行溫度計全插入的測量.除特殊的試驗外，側量過程一般約需30min。在錫點、鋅點、鋁點，一個凝固過程至少可以試驗五支溫度計。銀點和金點則是每進行一次溫度計試臉就再次熔化。溫度計在金點、銀點、鋁點試驗后，轉移到短均溫區的退火爐內，爐子溫度保持在該固定點附近。歷時約30min，然后按編初程序的速率冷卻至520攝氏度，這樣做可通過退火來消除晶格缺陷。此后，再側量在水三相點的電阻值(在測量錫點和鋅點以后，也要測量在水三相點的電阻值)。
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